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  • 铸铁平台划线前需要准备工作介绍


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     铸铁平台(平板)维护知识总结

    简介:
    铸铁平台上采用铸造工艺经过冶炼技术制造的,铸铁平台的结构要根据铸铁平台的用途设计合理,铸铁平台从设计到成品检验需要铸造-回火-加工-人工刮研等步骤,才能保证铸铁平台的质量。铸铁平台100×100mm-3000×6000mm普通件常年备有现货。特殊规格的铸铁平台需根据用户的实际需要定做。
    铸铁平板维护小知识   提高方法:
          造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。
          1、粘土砂湿砂造型工艺
          多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
          2、树脂砂造型造芯工艺
          通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
          树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,弯板等。
          3、水玻璃砂造型造芯工艺
          研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
          4、铸造涂料
          扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
          铸铁平板在科技的不断进步下,铸造的方法也在不断的改进。
    保养防范:
          1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
          2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
          3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
          4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
          5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
          6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
          7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
          8、铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
    铸铁平台的保养与维护:
    一、最好用木板制作的一个专用罩(平台的外包装即可),不用平台时,用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。铸铁平台应安装在
    通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平台的外包装将铸铁平台/平板盖,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
    二.铸铁平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为1年。铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
    三、铸铁平台材质一般采用ht200-250 在潮湿的环境下容易生锈 ,在平台使用完后擦净工作面,用防锈油涂抹,长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸,保证铸铁平台的工作面不生锈,在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面,来保证铸铁平台的工作面精度。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平板的变形。
    四、为了防止铸铁平台/平板发生的变形,在吊装铸铁平台/平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台/平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上.将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

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